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热压机是人造板生产中重要的设备之一。热压机的生产能力决定了人造板生产线的产量,而热压机的技术水平也在决定了人造板产品的质量。人造板生产的发展与热压机技术水平的进步息息相关。人造板行业的发展对热压机提出了高的要求,而高的水平的热压机的出现则又大地促了人造板工业的发展。
下面把热压机常见的有关回油和压力有关的问题给罗列出来。
贴面热压机打高压时高压回油的一般是由如下几个原因导致的:1、 总阀失灵,引起自动回油,高压单向阀或管路单向阀封闭不严,产生漏油,还有一个原因就是电磁阀有可能失灵。2、 高压泵失灵,压力上不去。3、 高压安全阀弹簧压力低,自动回油。4、 管路漏油,管路破裂或接头脱开。
解决方式:1、 检查总阀回油情况,进行检修,检查各阀门进行检修。还有电磁阀门检查。2、 检查高压泵的活塞与阀门。3、 检查高压安全阀调整压力。4、检查管路,进行检修。
热压机保不住压力的原因是由如下原因导致的:1、 高压泵失灵,压力上不去。2、 油缸密封圈漏油。3、 活塞(中空的)或油缸有砂眼,渗漏油液。
解决方式:1、 调整或换密封圈,检查活塞表面腐蚀情况和压环是否压紧。2、 检查活塞(中空的)的上端是否有渗漏出来的油,检查油缸外面是否有渗漏,进行修补或换。
多层热压机上压较慢的原因是由如下原因导致的:1、 油缸内有空气。2、 低压或高压泵吸入空气。3、 蓄压器气压力不足或存气量不足。
解决方式:1、 打开油缸的放气螺丝,放出空气。2、 检查油泵吸油情况,加以纠正。3、 检查蓄压器的气压力和存气量。