无锡公海贵宾会机械制造有限公司
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模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备，具有自动程序控制功能，液压系统可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间。由于采用了机械连杆机构保鞋硫化过程中，不会有涨模、开胶、脱胶等现象。由于倒置鞋面很清洁，所以能生产出高的品质的长筒、中帮、低帮军警鞋劳保模压鞋。
在制作鞋底时，从模压机里取出成型的鞋底后留下许多残留物，为了免后面加工的成品产生瑕疵，德国Stahlban Ritter公司研制开发一种专用设备，使用干冰清洁模压机残留物的新方法。其原理与制作鞋底时基本相同，通过压机快速生产线把干冰加工成直径为3毫米的颗粒，借助于压缩空气将其喷射到模压机里，经过一系列物理变化，将残留物去掉后，干冰变成二氧化碳排入大气中。这种从生态学角度研究出来的新方法，可以有效地保护机器，延其使用寿命，降费用以及改鞋底的加工质量
镭射彩虹全息模压机属激光全息材料加工专用设备。主要技术特征是在原有结构基础上，将安装在主机上的左右侧板之间的导辊数f减为5根一根装在压花版辊的左上方2根装在辊的右上方.另2根装在辊的右下方;加热冷却装里中高温导热油油箱数量减为一个容量10- SOKg。该机将预先刻蚀在金属镍板上面的激光全息图纹压印在BOPP,PET,PVC,CPP等薄膜材料上制成光彩夺目的电化铝镭射光栅膜与彩虹全息薄膜。整机功率18kW换版需数分钟大大减少预热时间与整机体积。
不同于贴面热压机在模压机上生产模压鞋的工艺流程是：鞋帮帮脚在模具上压印刷胶线→在帮脚和内底上刷胶浆→鞋帮套进楦模→在底模中放进称量后的胶料→在胶料上放进勾心和垫片→闭合底模两侧的边模→楦模下降与底模压实→硫化成型→约10~15min后开启边模→升起楦模→取出楦模上的产品→溢胶飞边的切割和外观整饰。
鞋帮脚压印是为了定磨毛和刷胶浆的基准线。压印程序是：在楦模上套帮→降至底模→闭合边模叫打开边模→升起楦模→脱出鞋帮，刷生胶浆是为了使鞋帮与外底同时硫化而粘合。
